首先、溫控儀表應按使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行正確的安裝與接線(xiàn)。在確認接線(xiàn)準確無(wú)誤的情況下，方可送電試機。

　　其次、溫度設定值的正確與否，直接關(guān)系到工藝參數的執行，進(jìn)而影響溫度的高低。因此，開(kāi)機前應認真參照工藝參數，選好溫度設定值，以免造成溫度偏差。對于動(dòng)圈式多通道溫控儀表，當溫度在設定值范圍附近，指針高于或低于設定值，個(gè)別儀表指針會(huì )出現卡滯現象，遇到這種情況只要用手指輕輕敲擊儀表表面，指針便會(huì )回到設定值附近。

　　第三、是死機現象。個(gè)別儀表(主要以數顯儀表居多)在開(kāi)機的過(guò)程中如出現溫度高于設定值約(8～10)℃甚至更高仍有輸出，或低于設定值(8～10)℃甚至更低，且仍在延續這一現象的，即為死機現象。這主要是由儀表自身抗干擾能力下降引起，Zui常見(jiàn)的是接觸器或中間繼電器的動(dòng)作造成的電磁干擾。遇到這種情況，可關(guān)閉該儀表電源20s左右，再開(kāi)機一般可消除。若不能消除，可請電氣員、電工及時(shí)處理，切不可自行處理，以免故障擴大。

　　第四、是熱電偶因素。由熱電偶引起的溫度儀表不準的原因（除了劣質(zhì)產(chǎn)品外）基本有兩個(gè)：一是分度號不匹配，原因是更換熱電偶時(shí)未仔細了解儀表分度號，以至于錯用其他分度號的熱電偶，其后果是使儀表的溫差偏大（十幾攝氏度到幾十攝氏度不等），使溫度處于失控狀態(tài)，造成線(xiàn)纜表面發(fā)粗或燒焦現象。故更換熱電偶一定要細心，分度號不能錯。二是熱電偶與檢測點(diǎn)接觸的松緊和深度也會(huì )引起儀表溫度的偏差。常見(jiàn)的錯誤用法有：熱電偶直接夾在加熱圈內或熱電偶直接淺放在檢測點(diǎn)的孔內，未加彈簧壓緊固定，這樣做的直接后果是不能反映該檢測點(diǎn)的真實(shí)溫度。正確的方法是將熱電偶垂直插入檢測孔內，小插入深度應是保護管外徑的(5～8)倍且有彈簧固定，這樣才能反映其真實(shí)溫度。

　　第五、對使用中的溫控儀表應定期由計量部門(mén)進(jìn)行檢定。對檢定不合格的溫控儀表應及時(shí)更換，以確保溫度數據的準確，對新購買(mǎi)的溫控儀表應進(jìn)行使用前的檢定，然后再投入使用。